废铝回收的初级分类和分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合物等。采购的所有原材料都存储在不同的区域，根据数量、化学成分、回收率和成本进行管理和使用库存。废铝回收产品应拆除，去除与铝相连的钢等有色金属部件，然后清洗、粉碎、磁选、干燥等工艺，制备废铝材料。对于薄而松散的废铝块，应使用液压金属包装机将其压入袋中。对于ACSR，钢芯应先分开，然后铝线应绕成线圈。

废铝回收有怎样的处理方法？

  废铝回收预处理的目的是去除废铝中的其他金属和杂质。二是根据废铝的成分进行分类，使废铝中的合金成分得到很大程度的利用。三是处理废铝表面的油污、氧化物和涂层。预处理的结果是将废铝处理成符合装载条件的炉料。第四，含铝废料中的铝可以经济合理地使用。

  废铝回收预处理后，部分废铝冷加工成粉状铝，另一部分采用重介质选矿法和抛物线选矿法回收。废铝应干燥以去除水、润滑剂、油等。在回收和熔化之前。一般来说，可以选择反向干燥箱和箱式干燥箱。废气燃烧室和集尘器安装在现代干燥生产线上，以净化废气和废水。

  废铝回收主要是在炉内重熔，铸造成再生铝锭，或直接转化利用少量废铝。预处理后的废铝在炉内熔化，精炼和调整合金成分，通常在反射炉和电炉中进行。炉内有两个房间(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼中的一个重要环节，包括添加熔剂覆盖铝或合金表面，防止铝被空气氧化，引入液体发挥搅拌作用，分离混合物和氢。精炼气体包括氯、氮、氢等混合物。

  废铝的回收和分类尤为重要。是基于分类的。根据不同的特点进行分类，铝可以有效回收。不同成分的铝合金密度不同，可以通过重介质进行分类。重介质分离被认为是一种有效的重力分离方法。产品以较低的基本投资和运营成本进行处理，然后以较高的加工成本进行处理。一般来说，铝镁合金和铝镁硅合金的密度低于铝锌合金、铝铜合金和铝硅合金，但根据密度的不同，重介质的分离是有效的。