1.生产流程监控模块
解决问题:漏工序、生产进度难以管控、生产瓶颈问题难以发现
通过E-MES系统对产品的加工流程进行实时监控,可杜绝漏工序问题,并可实时了解生产进度,发现生产瓶颈问题,保证产品质量,确保如期交货。【图中的工艺流程仅作为示例,实际生产流程可依据客户和产品的需要在软件中自行设定,对于各工位的数据采集,可依据实际情况使用人工扫描或自动采集的方式。对于产品的维修,系统可强制维修后返回到指定工站;对于包装工位,系统可设定小箱条码数,大箱条码数,确保装箱数量准确,并可在线打印条码标签......】
2.人员绩效管理模块
解决问题:人员有效工作时间、人员每日产量、每小时产能、产出良率等
MES系统人员绩效管理模块较为典型的应用为人员上岗离岗(非上班下班)刷卡记时,统计人员有效工作时间。人员在各工位通过登录系统并记录产出数量(可依据实际情况选择人工录入或自动获取),并由系统自动统计出每日总产量、产出良率等。从而实现为绩效考核和生产计划制定提供数据基础的目的。
3.智能排产
解决问题:资源约束,均衡生产;快速反应。优化排产;降低库存,减少成本。
智能排产模块于ERP与MES的应用基础,使得计划与生产一线信息得以实时反馈,从而解决了传统排产软件人工干预比较多的问题,使计划更科学,更合理,更准确,更方便。对接受的订单进行交期承诺,有限产能约束优化生产计划,物料计划及机组作业安排,并将结果下达到MES。同时MES又将生产线发生的实时状态反馈给计划,进行动态调整。
4.SPC统计过程控制
解决问题:品质预警,过程控制,品质分析
SPC应用在现代制造中越来越广泛,随着生产力的进一步发展,大规模生产的形成,如何控制大批量产品质量成为一个突出问题,单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时经济发展的要求,必须改进质量管理方式。而SPC统计过程控制软件则是其中的一个核心工具。SPC管理模块将SPC应用引擎内置于MES系统中,对质量管理提供一个质的飞越。
5.看板报表管理模块
解决问题:实时掌控生产及物流信息、作业指导书集中管理实时更新、增强展示效果提升企业形象等。
电子看板是用于显示当前产线生产进度、良品率等信息,以直观的形式表现在员工面前,便于员工能及时调整或改善生产环境,利于生产水平的提高; 一般用TV或LED屏来作显示设备,也可利用PC来打开系统中的电子看板。
MES系统看板报表管理模块较为典型的应用包括产线看板、仓库备料看板、会客厅展示看板、工位看板及各类型的统计分板报表。其中工位看板支持DOC、XLS、PDF三种格式文档,服务器对文档进行集中管理和设置,可展示指定文档的某一页,也可以多页轮播等。
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