实用新型除砂器特点是旋流器组由1—3个高耐磨聚氨酯除砂旋流器和8—16个高耐磨聚氨酯旋流器呈组合排列，溢流管及给料管直径较大，锥体的锥角较小；砂浆变向机构采用一个与中心轴固定在一起的可以倾斜的金属槽来控制砂浆的流向；圆形排列的旋流器组与矩形回收振动筛配套使用。由于以上特点本实用新型处理泥浆液的能力得到了加强，钻屑分离效率得到了提高，结构简单，造价低廉，移动搬迁，安装使用都很方便。

钻井液除砂器的使用

1、洗井初期使用200mm滤网，一旦充分洗井后则使用100m滤网。对于使用支撑剂的压裂后排砂通常使用200mm滤网。

2、在钻井液除砂器上部装一个STATION，所有闸板要记清楚圈数。

3、如果出砂量非常大，如压裂后排砂，滤网底部不要装丝堵，装密封圈，使用砂筒底部可调油嘴排砂至污水池，排砂前将砂筒内憋压300PSI（10至20BAR）。

4、设备安装前应测量易冲蚀点的壁厚，并且在测试过程中每6小时测量一次壁厚，检查是否发生冲蚀。

5、如果滤网底部装上丝堵，不装O型圈，但必须将旁通打开，其他情况关闭。

6、除砂桶的上盖不要涂黄油，这是金属对金属密封，黄油会粘住坚硬的颗粒损伤金属密封面，一定要保持*清洁。

7、每4小时提出滤网一次，检查滤网是否损坏；检查除砂桶内部是否损坏。

8、使用时一个砂筒工作，另一个备用，工作筒装满砂后，使用备用筒，保证工作的连续性。

除砂器工作原理就是采用旋流分离技术工作，旋流分离是一种节能的分离技术，根据离子沉降和密度差分的原理，当水流在一定的压力下从除砂器进口切向进入设备后，在设备内高速旋流，产生离心场。由于砂水两种固液状态密度不同，在离心力、向心浮力、液体曳力作用下，密度大的固体或杂质被甩向四周，由于设备下部为锥体结构，固体或杂质的切向转动速度随锥体半径的不断缩小而越来越快，后沉积到设备底部并随排污排出，而密度低的液体上升，由出水口排出，该设备可有效的去除沙砾、垢、石灰质等微小固体物，从系统中分离出来并排除掉。在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高。

旋流除砂器选型须考虑处理水量，外部接管管径，管道工作压力，原水品质以及处理后水质要求等因素。一般情况下，选用旋流除砂器时，在满足流量的前提下，优先选用大的型号设备，并推荐在系统中用几台设备并联替代大设备，以便取得更佳的固液分离效果。