导热油在系统中经过长时间的运行，系统管壁内会产生结焦和积碳，如果长时间不清洗会存在一定的隐患，所以定期对导热油炉系统非常重要。不但能够降低能耗，还能保证产品质量，这样会为企业带来事半功倍的效果。
导热油在高温高压情况下容易裂解形成结焦和积碳附着在系统管壁上，在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。
清洗导热油炉时一定要按照国家标准《有机热载体锅炉及系统清洗导则》中的要求，清洗时一定要选择正规的清洗公司、符合国家标准的清洗剂和正确的清洗方式。以免错误的清洗方式给设备带来损害。
采用溶剂清洗时的操作方法：
一、清洗前的准备工作
在开始清洗之前，需要先将系统停机，在温度到70-80度时加压将系统内的导热油排出。
二、清洗剂的选择
根据导热油系统岁遇到的问题和清洗施工现场的实验环境选择合适的清洗剂。如果比如升温、常温等，选择需要的清洗剂(下面以常温型为例介绍)。
三、清洗步骤
1.将导热油清洗剂添加到系统中，进行外接循环。
2.外接循环池中加个过滤网，及时清理掉上面的残渣。
3.根据系统的结焦情况运营24小时或72小时。
注意：循环清洗是为了能让药剂有冲刷力，将缝隙内的积碳清洗剂感觉
外接循环加过滤网是避免清洗下来的油焦积碳再次进入管道内
总之，在清洗过程中，要选择合适的清洗剂、按照正确的步骤进行清洗。以免错误的清洗方式给导热油炉设备带来损伤。