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    南京高淳不锈钢加工,品质,值得信赖

    2024-12-28 11:46:01 273次浏览
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    精密机械零件加工工艺基准流程有哪些?

    (一)工艺基准

    工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准。按照用途的不同,工艺基准又可为分工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

    1、工序基准

    在工序图中,用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准,称为工序基准。

    2、定位基准

    在加工时,用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准,称为定位基准。

    3、测量基准

    在加工中或加工后,用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准,称为测量基准。

    4、装配基准

    在装配时,用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准,称为装配基准。如齿轮的内孔就是该齿轮的装配基准。一般情况下,设计基准是在零件图样上给定的,工艺基准是工艺人员根据具体的工艺过程选择确定的。

    在分析基准问题时,注意下列两点:

    1)作为基准的点、线、面在工件上不一定具体存在(如孔中心线、轴心线等),而由某些具体的表面来体现,这些表面称为基面。例如,内孔的中心线是通过内孔表面来体现的,内孔中心线是基准,内孔表面是基面。因此,选择基准的问题就是选择恰当的基面的问题。特别地,有时为了叙述方便,可以将基准和基面统称为基准。

    2)作为基准,可以是没有面积的点和线或很小的面,但代表这种基准的基面总是有一定面积的。例如,在车床上安装一根长轴,基准是轴心线,它没有面积;基面是锥面,它面积很小但确有一定面积。

    鱗刺的影响。在切削过程中,由于精密零件加工时切屑在切削面上的摩擦和冷焊,切削屑会定期停留在前刀面上,从而挤压新加工的表面。在严重的情况下,表面会撕裂。表面上形成鳞状刺,使表面粗糙不平。

    在进行机械零配件加工的进程中相同有许多的工作需要咱们去留意。工作人员有必要严格依照要求进行作业,别的便是工作人员在运用加工设备之前需要先对其进行相关的检查。检查设备各个活动部位是否灵活,润滑是否良好等等,只要一切都处于正常的状态下方可进入下一环节。

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