FZB(L)型防腐自吸泵是一种钢衬氟塑料结构的小型自吸泵，有的耐腐性能和自吸性能。适用于吸送全浓度硫酸、盐酸、硝酸及有机溶剂等强氧化性强腐蚀介质。
典型使用岗位例举如下：
1.低位储槽存液吸送到计量槽。
2.卸车、卸船等。
全新结构 高自吸 轻便 耐强腐蚀
FSZ系列耐腐蚀自吸泵是一种钢衬塑结构的防腐离心自吸泵，过流部件的材料有超高分子量聚乙烯(UHNIPE)、聚丙烯(PP)。FSZ-Z型泵可以用于吸送80°C温度以内的腐蚀性清液，FSZ-JS型泵 可以吸送含固量在15% (体积比)以内的料浆。
该系列泵和其它同类防腐自吸泵相比较，明显的优势在于:
一是采用了不脱落、不变形、不开裂的衬塑专有技术，能使衬层牢固地锚固在泵钢外壳上，是比其它衬塑自吸泵更好的质量优势。
二是和其它全塑自吸泵相比，有的抗热变形性能，泵机在一定温度运行时，泵容腔不会像全塑自吸泵那样产生变形，进而产生故障。
三是采用风冷式真空机封，有以下优点: 1、真空机封不需外接冷却水，使用环境洁净; 2、真空机封能.
适用于含固量在15%以下的料浆输送;3、真空机封能耐受-定时间空运转而不损坏轴密封。比其他类型的防腐自吸泵更有轴密封优势。
操作使用
1、检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致，切勿反转！
2、泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空动转。泵机在规定的自吸高度范围内如果5～8分钟尚不能自吸出液，应立即停机检查原因，以防止泵内工作液升温，损坏泵机。
3、次在泵体内注液后一般不需再注液，但停机时间长或密封在停机后有泄漏现象存在，泵内液体损失，在第二次开车时，要检查泵内存液情况，或加满后再开机。
4、安装冷却水的泵机在启动前，应先放冷却水(自来水)，水压不超过0.02MPa。其作用主要一是冷却密封系统，防止损坏密封，进而损坏叶轮；二是冲洗密封，增加密封使用寿命。
5、轴承座应定期在上方的加油孔中注放40#柴机油，油量到视镜一半为限，以增加轴承的运转寿命。
6、冬季长期不使用时，应排尽泵体中的液体，以免受冷冻后不能正常工作。
YUF耐腐耐磨浮筒式液下泵性能特点与应用范围
(一)主要产品特性
1. 耐化学性：该泵与介质接触部件均为聚丙烯(PP)或超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材质制造，能适应除浓硫酸、浓硝酸以外的各类酸性、碱性介质的输送。
2. 耐磨性：该泵的过流部件采用耐磨性能优异的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制造，该材质具有优异的耐磨性、耐冲击性、 抗蠕变性和的耐腐性，因此该泵不仅能输送清洁类酸、碱液体，而且还能输送各类料浆、砂浆。该泵配套半开式叶轮，过流能力较大。
3. 性：该泵安装有液位自动控制开关，当槽(池)中液位降至轴封部位时，泵机能自动关机，不会因空转而损坏泵机。
(二)技术性能与适用范围
1. 技术性能：使用温度为-5～80℃(对特殊要求、使用改性材质，可提高到100℃)，流量为4～350m3/h，扬程55m以内。
2. 适用范围：广泛适用于除浓硫酸、浓硝酸以外的各类酸性、碱性介质的输送。
(三)典型的使用例举
环保行业：输送各类废酸、污水。
化工行业：作为各类低位槽，特别是液位变化较大，液位较深的低位槽的配套用泵。
冶炼行业：湿法炼铜浸出液的输送，各类事故槽中的酸性、碱性料浆、砂浆的输送。