为确保吊篮施工，必须建立由吊篮操作人员和专职人员相结合的常规检查和保养围护制度，确保吊篮的正常完好状态。
检查
新安装、大修后及闲置一年或悬空停置两个月以上的吊篮，启用时必须由经过培训的专职人员进行使用前检查、验收后方可启用。
检查内容：
1、主要受力构件（悬吊平台、悬吊挂机）是否变形，焊缝有否裂纹；
2、构件接装连接处紧固件是否失落或松动；
3、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求；
4、钢丝绳是否严重锈蚀，是否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠；
5、电气控制系统动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常：
6、锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常；
7、升、降（包括手动滑降）运行是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求；
8、运行计件动作是否正常，是否运行受阻现象，是否异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生；
9、减速箱及传动装置是否按要求加注或更换润滑油；
10、是否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。
日常检查
每天作业开始前必须由吊篮操作人员对吊篮进行日常检查，并做好记录，对吊篮的设备状态做出评价和处理。
日常检查按表3规定进行（用户可参照表3复制后使用）。
定期检查
1、 吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并做好记录。断丝、松股、弯曲等情况进行一次检查，如达到报废标准，应与报废更换。
2、 每工作两个月后应按检查要求进行一次检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。
3、 每工作六个月必须对锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。
4、 锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活。
5、 提升机传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。
6、 锁活动部位每月加一次润滑油。
7、 电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。
8、在、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。
9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。
10、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。
整机保养和运输
1、钢丝绳卸下时，应绕在绳筒上妥善保存；
2、整机露天存放时，应做好防雨措施，特别是提升器、锁；
3、 整机搬运：提升器、锁、电器箱可整体装运；悬挂机构、平台可拆卸装运。
我方施工人员遵守建设业主、监理和总包的各项文明施工管理要求，并接受检查和监督，欢迎和接受上级单位的批评和帮助，把我单位的文明施工管理融入工程管理的大环境中去，提高我们的施工水平。
电动吊篮参数： 主要技术参数： 额定载重量：630kg（6174N） 爬升速度：7～10 m/min 平台尺寸：3×2000×690×1460 （也可根据用户需要和标准要求） 提升机：2台 电压：380v 功率：1.5KW 整机质量：776kg
电动吊篮的结构组成是什么
吊篮整机由悬挂机构、悬吊平台、提升机、锁、工作钢丝绳、钢丝绳和电器箱及电器控制系统等主要部分组成。
1、悬挂机构：是架设于建筑物作业面的顶部支承处，过钢丝绳来承受悬吊平台、额定载重量等重量的钢结构架。
2、悬吊平台：拼装式平台的底架由钢(铝)板等焊接而成，底板有防滑波纹。安装架由钢管焊接而成，底部可装脚轮，便于作业时拆装、移动。
3、提升机：提升机电机的电磁制动装置可在电力故障或供电中断的情况下自动接合，产生制动力矩，能停止并承托悬吊平台。在电力故障或断电情况下，将手动滑降装置的拨杆(置于提升机手柄内)旋(插)入电磁制动器(电机风罩内)拨杆，打开制动器，可使悬吊平台匀速下滑。
4、锁：锁必须持有出场合格证书限内试用。锁如果出现故障，可送制造厂维修，严禁用户自行拆卸修理，入不按以上办理二而出现事故，制造厂不负责任。
5、工作钢丝绳和钢丝绳：工作钢丝绳和钢丝绳都是承受吊篮载荷的主要元件，因此对采用的钢丝绳有严格要求。吊篮的工作钢丝绳和钢丝绳均采用镀锌吊篮用钢丝绳，具有强度高，防锈性能好的特点。