废油的优劣主要从四个方面进行检测:“颜色、气息、能否沉底、能否含水含渣”:
(1)颜色:大部分废油都是黑色的。其他包括:黑褐色、乳白色、微黄色、微红色、黄中带红、半透明、浅蓝色、无色透明等。颜色越浅,价格越高;颜色越深,价格越低。
(2)气味:不同的废油在废油回收中会有不同的特点,普通的废油没有刺鼻的气味。少数有:狐臭、铵味、烧焦的糊味、特殊的稀油和特殊的刺鼻气味。价格高;有异味,价格低。
(3)能否沉到底部:有时化学废物或其他未知液体会被误认为是废油。为了防止区分失误,当肉眼检查不确定时,可以在水面上滴少量“废油”,检查“废油”滴在水面上的反映:如果浮在水面上凝结不分散,就是油珠。如果滴在水面上迅速散开,没有油珠,可能是化工或其他未知液体。
(4)是否含有水渣:如果想知道装在铁桶里的废油是否含有水渣,需要用相关工具检查。如果含有水渣,会从铁桶底部表示出来。回收废油时,需要对桶内机油进行除水除渣或估量,然后进行测量。
废油脱水分为两个阶段。一阶段采用高频电场破乳脱水,分为大部分水。第二阶段采用蒸馏脱水。去除废油水分,同时蒸出低沸点的短链低碳物质,坚持再生油的粘度和闪点。破乳后的废油被送入工艺阶段,设备采用填料塔。操作温度取塔顶温度为110℃,常压。塔顶成分冷凝后,进入油水分离器,分离出轻质油和水。现阶段,主油成分从塔底流出,然后送到精炼的下一阶段。
高温合成、酸洗、白土吸附三个阶段都设置了废油精炼。
精炼废油的一个步骤是使用高温合成工业废油中含有的各种化学添加剂。高温操作是为了尽可能合成各种化合物。在废油回收工艺条件下,裂解塔的温度为360℃、压力为负0.2MPa。塔顶成分离开塔后,进入冷凝器,通过热交流器的塔底成分进入搅拌釜停止酸洗。由于搅拌釜的反应不是连续操作,所以采用两平行安装。
经过浓硫酸酸洗,废油使杂质沉淀分离。酸洗釜的操作条件是温度50℃,在裂解冷却油中掺入约6%的浓硫酸,搅拌1小时,然后静置沉降油中的酸渣,沉降稳定后从釜底分离。酸洗后的油被送去脱色。
废油脱色工艺是利用活性白土吸附去除沥青、胶体、环烷烃、多环芳烃等未被酸洗掉的杂质,进一步脱水脱色。此时,油中的杂质主要是分散杂质,使用的活性白土应保证其活性。活性白土的参与量为油的10%,温度为50℃、保持搅拌1小时,待吸附作用完成后静置,待其沉降分离。接着将油送到分离阶段停止馏分分。
废油回收公司处理方法如下:
1.这些油可以集中燃烧,用于发电和变废为宝。
2.这些废油可用于制成肥皂,具有很强的去污能力。
3.饲料原料可集中回收生产。
4.可制成工业润滑剂,用于润滑零件等。
5.通过成为工业燃料,节约能源,利用废物。
6.可通过提炼去除含烟物质,制成灯具,如小吃灯等。
7.废弃的食用油也可用作除锈剂。例如,一些容易生锈的铁器可以用油再次涂抹,以防生锈。