相信很多人已经知道，现如今冻干机事业蓬勃发展，已经被应用在很多行业，譬如食品，医药，化工等领域，2002年，冻干食品还被国家列为火炬计划项目，是一种高附加值的产品项目。

近年来随着冻干食品在国内外食材的日益走俏，日本，韩国，欧美等一些发达国家对冻干食品的需求量激增，国内的一些有敏锐嗅觉的厂家看到了商机，开始出口冻干食品，但存在的问题也很突出，导致出口的总量一直上不去，还得到很多国外国家的负面反馈。

主要是两个问题，产量供不上需求，和产品质量达不到标准要求。

小编觉得产生这两个问题的主要原因是冻干机的功能稳定性问题和冻干生产线的设计问题，当然，这是在资金足够的条件下，我们假设资金是充足的，那么，该如何应对这两个问题呢？

1，冻干机的选择

冻干机在干燥箱内的后一步是用冷凝器将水抽出，根据冷凝器的安装形式，冻干机可以分为内置式和外置式。内置式又分为侧置式和下置式，后置式。侧置式的冷凝器的特点是水汽和冷凝器的接触面积大，接触流程短，捕水集中，结构紧凑，适宜于冻干面积100平方米以下的冻干机。

冷凝器下置式的特点是，操作人员可进入舱内，加热板好清理，冷凝器可分隔成单独的冷凝器交替化霜减少化霜时间。

冷凝器后置式的特点是，操作人员也可进入仓内，容易清理，但冷凝器捕水能力受限。干燥仓与冷凝器分段加工，安装时干燥仓和冷凝器对接密封难度大，适用于100平方米以上的冻干机。

一个干燥仓一般可以配置两个冷凝器，冷凝器的捕水能力，加工运输安装容易，但横向占地面积较大。

国内200平方米的冻干机大多采用外置式的。

综上，我认为选择外置式的冷凝器更好一点。

2，冻干生产线的布局

一个合格的生产线要有质量，自动化程度高，性能优良等诸多必备条件，厂房面积也要合乎标准，对应平面布局工艺流程要求，安排生产相对就容易些。

一般情况下，中等生产线冻干面积应该达到800平方米，即需要4台冻干面积为200平方米的冻干机的组成。

生产车间按功能分为原料保鲜库，低温冷藏库，粗处理车间，精处理车间，冻干设备间，卸料间，暂存间，挑选间，金探筛选间，包装间，成品库。

各车间按流程和功能应合理布局，精处理车间应设置间。

冻干设备间应包括速冻库和冻干设备，从速冻库和干燥的前处理隔断分为加工和机械间，配电室和监控室。后处理挑选区可分为两个区域，以便挑选不同产品，也可设为一次选别和二次选别。

按卫生要求，精处理车间及挑选区人员进出口处设与车间相连的更衣卫生间。

按制冷规范要求，冷库，速冻库，冻干机需要单独设置冷站。