废铝回收磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属有效的方法。

废铝回收主要是在炉中重熔，铸造成再生铝锭，或直接转化和利用一小部分废铝。预处理后的废铝在炉中熔化、精炼和调整合金成分，通常在反射炉和电炉中进行。炉内有两个室(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼中的一个重要环节，包括添加熔剂覆盖铝液或合金液的表面，防止铝液被空气氧化，以及引入液体发挥搅拌作用，分离夹杂物和氢气。精炼气体包括氯气、氮气、氢气和其他混合气体。

将废铝回收的金属输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。

冷冻法：利用液氮作为冷冻剂。低温环境下电线电缆会变脆，经过破碎和震动。可使线皮与线芯分离。这种方法比较环保，但成本过高。

化学方法：利用化学原理分解电线电缆，但分解液会产生新的污染。根据目前的环保要求，不推荐这种处理方法。

机械剥离法：用机械设备加工电线电缆。剥线机通常用于粗直径电缆，铜缆用于直径小于20毫米的电线。这种方法是目前的主流处理方法。

焚烧方法：焚烧电线电缆的塑料外皮，焚烧外皮回收芯。这种方法会产生大量有毒气体，严重污染环境；燃烧过程中堆芯的氧化也会降低金属回收率。