众所周知,不锈钢刮刀是印刷必不可少的一部分。印刷企业在日常工作中一直关注刮墨器的损耗,以找到减少其损耗的好方法,从而降低成本。只有了解影响油不锈钢墨刮刀损耗的因素,才能选择有效的方法来降低损耗。一,由于粘附
1.在刮刀和版辊的两个接触面之间,微小颗粒产生剪切运动;
2.由于油墨分离失败。
二,磨料损失
1.每当刮刀和版辊之间有硬物时,就会因摩擦而丢失;
2.凹印油墨形成块状;
3.一些油墨,如无机油墨,比其他油墨更耐磨。潜在的磨粒包括:
1)油墨颜料;
2)不溶性颜料溶剂杂质颗粒;
3)干墨;
4)溶解性导致生锈;
5)纸张表面有污垢;
6)涂覆的粘性颗粒;
7)刮墨器的碎屑颗粒;
8)细小的铬碎片从版辊表面掉落。
三、刮痧刀疲劳
1.使用过程中因旋转压力而断裂;
2.印版滚筒边缘粗糙或损坏。
第四,化学腐蚀
刮刀的化学腐蚀,或氧化引起的印版滚筒的摩擦或其他化学反应;
1.如果腐蚀性物质进入油墨,容易在铬层表面形成砂眼或毛刺;
2.水性油墨锈斑引起的腐蚀。
标准刮刀
标准刮刀具有完全一致的刀锋厚度。在刮刀使用寿命之内,其与滚筒的接触面积保持一致, 因此色调完全一致。刀锋部分独特的抛光处理可在印刷开始时使刮刀快速与滚筒贴合,减少了浪费。
斜角刮刀
较大斜角设计的刀锋形状使刮刀磨损更小,接触面积的减少能够提供清晰的刮墨效果。较大斜角设计也可减少刀锋断裂。斜角的度数从4°到15°不等,适用于短版的层次印刷。
涂层刮刀
刮刀采用碳刚基材,表面涂覆镍材。涂层提供了的抗腐蚀性和抗氧化性。对使用腐蚀性油墨及光油的印刷极为适合。在使用过程中,涂层还能够弥补油墨中的杂质对刮刀的细微损伤,从而减少色调变化及条纹的出现。涂层刮刀非常适合涂布应用。
尖角刮刀
新式刮刀可应用于凹印机当刮刀角度难以调节时。尖角刮刀提供弹性张力同时保持较高的接触角度。这种独特的设计保证了平稳的刮刀压力也能够维持正确的接触角度。减少印刷压力意味着延长了滚筒寿命,减少了条纹的产生 。
梯形刮刀
随着科学技术的进步,对印刷用刮刀研究标明:梯形刮刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一,印刷品质前后一致,越来越多的被印刷厂家采用。市场上运用的刮刀绝大部分都是这种梯形刮刀。
选用刮刀前须了解以下有关情况:
印刷品种
凹版、柔印版,一般按以下印刷类别选择所需刮刀,但所需刀刃的误差不大于+5um。50 um:主要用于普通包装印刷:纸板和装饰印刷等。
印刷基材
纸张、塑料膜、铝箔等,需要75um油墨刮刀,主要用于凹版印刷软片铝箔等的刮墨。
油墨特性
可溶性、水基性、涂布辅料,选用100 um:主要用于柔性印刷,涂布及胶辊等,以及125 um:主要用于柔性印刷:陶瓷网纹辊等。
橡塑刀
1.SMT橡塑刮锡刀。
使用橡胶刮刀时,选用的刮刀类型不同于标准元件和密脚元件的印刷电路组装(PCA)。锡膏量的需求也有很大的不同。密距元件的焊锡量远低于标准表面贴装元件,焊盘的面积和厚度也控制着锡膏量。用橡胶硬度计测量硬度为70~90的刮板。当压力过大时,渗入膜底的锡膏可能会导致锡桥,需要频繁的底部擦拭。为防止底部渗透,焊盘开口在印刷时必须密封。这取决于膜版开孔壁的粗糙度。刮锡刀的磨损程度、压力和硬度决定了印刷质量,应仔细监测。为了获得可接受的印刷质量,刮刀边缘应锋利直线。刮刀压力低会导致边缘遗漏和粗糙,而刮刀压力高或非常软的刮刀会产生斑点印刷效果,甚至可能损坏刮刀膜版或丝网。压力过压力也倾向于从宽口中挖出锡膏,导致焊锡圆角不足。2.印刷刮墨刀。
一般使用50%再生橡胶橡胶条。刮刀的厚度、硬度、宽度、弹性和承受压力对印刷质量有很大影响。厚刮刀硬度大,弹性差,刮刀压力大,适用于印刷精细的想法和线条图案;薄橡胶刮刀弹性大,适用于印刷现场图案;太窄的橡胶刮刀弹性差,压力调节空间小,但薄而宽的橡胶刮刀在印刷时柔软无力,图案边缘不干净,布局色浆不干净,影响印刷效果。刮刀的角度要合适,适合网版反面不渗透,正面不干版。根据不同的织物和图案结构,选择不同角度的刮刀和刮角。一般刮削花纹刃的角度不宜过大,刮削粗花纹刃的角度可以较大。刮刀和台面的硬度对网目印刷有很大影响。网点印刷需要高清晰度。非纺织品表面光滑,质地挺括,不易变形,网点清晰度有保证;纺织品吸湿,表面不光滑,有织物孔。如何清晰地打印网点非常重要。刮刀胶条应有平直锋利的刃口,不能用圆口,90°刃口胶条应用广泛。聚氨酯刮刀比橡胶刮刀好。刮刀带刃口压力大,压印线更细更实,使丝网迅速反弹,刮墨后网版干净,网点再现性好。3.设置容器印刷刮墨刀中心点。
刮刀安装时,中线通过顶点必须与承印物的直径重合。如果不具备这个条件,即使其他条件已经满足,也无法获得良好的印刷效果,会产生不合格的印刷产品。刮刀中心的设置是曲面印刷条件的重要因素。印压必须控制在小限度。特别是在曲面网版印刷中,如果网印塑料桶印刷压力过大,刮刀条件会恶化,产生非常坏的影响。一般曲面印刷采用剑形刮板橡胶,平面印刷采用平行刮板橡胶。剑形刮板橡胶用于曲面印刷,由印刷内容和目的决定。总之,使用与印刷目的一致的刮板橡胶,不必局限于曲面和平面的区别。