1、将废机油（废润滑油）泵入废机油二次提炼机的反应釜内，经过蒸馏净化后提取出基础油、汽油、柴油、渣油等产品，在通过酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质后，提炼为非标柴油。
2、先将废机油泵入废机油二次提炼机的反应釜内，通过在反应釜底部和反应釜内盘管式导热油裂解为油气，油气进入多级催化塔中，催化塔中放置有多层填料，填料中再放置不同功能的催化剂，通常使用脱胶脱蜡和脱色的催化剂，油气经过多级催化塔后进入冷凝系统，油气和循环水交换热量后冷凝成柴油。
这两种方法的区别是：*种方法是现将废机油裂解，冷凝成油后将油进行酸碱过滤，脱色的方法后得到柴油，另一种方法是在废机油裂解成油气的时候进入多级催化塔通过不同功能的催化剂过滤后再冷凝成柴油。
随着经济的发达，地区的建设促使各种该车辆、船舶及工程机械设备的保有量大大增多。据了解，我国的车辆、船舶、飞机火箭及工程机械设备每年估计可产生废机油达3000万吨。如此多被更换出来的废机油通常是如何处理的呢?
一种常见的处理方式恐怕就是丢弃了，尤其是更换下来的小量的废油往往不被重视，更换下来之后就直接被倒入垃圾桶、空地甚至是水沟、河流。丢弃废机油不可取，机油渗入土壤或流入河流都有可能混入水中较终危害到人类的健康。毋庸置疑，对更换下来的废润滑油进行废油回收处理，无疑是较得当的办法。从事废油回收的单位，**是固体废物管理危险废物经营许可证的持证单位，这些废润滑油经过适当工艺处理，除去变质成分及外来杂质污染物都可以成为再生润滑油，这种方法无论从技术、环境保护、资源合理利用以及经济角度看都是一种合适的处理方法。
废机油回收之后用废机油炼油设备可以提炼出燃料油或非标柴油，具体的加工流程如下：
1、先把收集到废机油注入废机油提炼柴油设备的蒸馏釜中，通过导热油加热系统和燃料加热系统使废机油沸腾气化，废机油在升温的过程中杂质会不断的沉降，剩余的油气经过催化剂催化后进入到冷凝系统中。
2、让油气经过双层结构的催化塔，催化塔中的反应剂可以把废机油产生的油气中的胶质、蜡质去除掉，脱胶脱蜡之后油就会变得比较清亮。
3、油气经过催化反应后进入冷凝系统，油气通过冷凝系统里的循环冷却水将油气液化成柴油进入暂存罐中。
4、将废机油提炼柴油设备精炼出的柴油导入脱色系统，经过脱色后的柴油色泽更清澈透亮。
5、不可液化部分的气体先经过水封系统，再通过专用燃气喷嘴把这些气体输送到加热室燃烧。
6、对于燃料燃烧排放的烟尘，废机油提炼柴油设备特地设计了脱硫除尘净化系统，烟气经过处理排放出来的是白烟(主要是水蒸气和二氧化碳)，可以达到排放标准。
废柴油应该回收密封保存。
废柴油不要随意倒掉，这样会污染环境。又因为它是易燃的物质，容易引起火灾。所以要回收起来，密封在容器内保存。
沉淀一段时间以后，还可以用它来清洗零件。量少的保管好就可以了。如果量很大，可以联系专门回收废品油的企业销售给他们，为单位增收。
废柴油属于危废，以前一般是不法商贩付费回收处置，这样做会造成：
1、所采取的提炼工艺会严重污染周边环境，因为一般回收废柴油的商贩以提炼废柴油中的基础油为核心，不考虑采用的工艺后续是否会严重污染周边环境，所以处置成本会远小于提炼后基础油的成本，当然也就可以付费处置。
2、商贩会将不合规提炼的基础油混入油品中，大大的降低成品油的品质，伤害消费者利益。因此目前环保局对这方面抓的特别严，咱们尽量还是按照规定找有资质处置单位回收处置。