从近几年的发展状况分析，涂布技术的未来发展可能呈现下述三个重要特征：

1；新型涂布方式如喷雾涂布和帘式涂布受到普遍关注，预示着美好的发展前景；

2；计量施胶压榨涂布方式被广泛接受，发展迅猛。

3；涂布刮刀在未来仍将是主要的涂布方式，并且正朝着高速高固含量的方向发展；

然而涂布刮刀的发展不可能一帆风顺，必须面临许多技术上的挑战。涂布刮刀会产生诸如刮刀痕、刮刀压力大、刮刀上涂料析出和刮刀磨损快等运转性问题。

计量施胶压榨涂布涂布必须要面对高速、高固含量和高涂布量涂布所带来的诸多难题。包括涂布辊压区出口的雾溅、涂布面的橘皮纹纸病等；新型涂布方式也要解决常规涂布中不曾遇到的新问题。

随着理论认识和技术的突破，可以明显降低涂料粘弹性的 WRRM已开始出现。加入这种WRRM不仅使涂料显示出较低的粘弹性特征，而且有助于在剪切下迅速消除粘弹性，并使涂料在高剪切速率下呈现粘塑性。这样的涂料可以获得更好的刮刀和计量施胶压榨涂布运转性,并且固含量可提高2~3%，而高剪切粘度相同或更低。

随着固含量的提高，涂料的粘弹性能越来越重要。涂料中各组分间的相互作用导致了湿涂料结构化，而显示出明显的粘弹性特征。涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应，而涂料助剂越发凸现出他们的重要价值。如果涂料的这种结构在剪切作用下可被有效地打破，并且在计量后迅速地恢复，将是有益的。

一方面呈现良好的运转性，另一方面涂料胶粘剂迁移少，涂层覆盖性好。但是在很高的固含量下，粘弹性结构并不能消除到理想的水平。结果才产生了上述涂布刮刀和计量施胶压榨涂布可能存在的问题。

在喷雾涂布和帘式涂布需要借助新型涂料助剂来获得好的运转性。例如涂料中需要加入润湿剂来使喷雾涂布的涂料滴铺展和稳定帘式涂布的涂料帘。更重要的是喷雾涂布要求低的涂料粘度，帘式涂布要求适当的涂料伸展粘度等性能也可能需要适合的助剂来配合。

对于涂布刮刀整个寿命过程中需要不断微调增加刮刀角度以保障涂布量稳定的操作也就很容易理解了。随着刮刀在固定角度下运行，接触面会因磨损而变得越来越大，S升高就意味着P的下降和涂布量的升高。为了维持稳定涂布量工艺稳定，需要逐步增加刮刀角度以保障压强P的稳定。

刮刀实际角度

另外还有一个概念需要涂布从业者知道，刮刀角度不等同于刮刀梁角度，这一点在软刀情况非常好理解，对于硬到来说其实也是一样的。由于刮刀本身存在形变，因此刮刀梁角度是要大于刮刀实际接触角度的，对于硬刀来说：α≤β， 对于软刀来说：α远小于β。

某些涂布机是能够根据刮刀梁角度、涂布机铜条推出长度、刮刀宽度及背压等信息推算出理论涂布刮刀角度的，如果有角度计算的机台建议根据刮刀角度摸索上机、调节和下机刮刀角度，如果没有则可以根据刮刀梁角度进行粗略摸索。

厦门鑫精益新材料科技有限公司位于改革开发前沿的魅力城市——厦门，公司于2021年成立，注册册资本100万元，专注于印刷着墨装置、上墨装置及相关配件、新材料配件开发。公司构建了从采购、市场研发、信息咨询、生产加工到物流的完整的产业链，并向客户提供多方位定制服务。

本公司自创办以来一直致力于工业刀片的研制，生产，销售于一体的高新科技企业，采用钢材和各种数控机床设计生产，配合产品所需的不同规格高刀片，在科技创新和自主研发的基础上致力于开发研制技术含量高的新产品。是一家集研发、设计、生产、销售高精度刃模具的企业。 公司成立以来就引进了生产设备和生产工艺，并雇用刀具技师,专业生产：油墨刮刀，组盒刮刀，不锈钢刮刀，陶瓷刮刀，塑料刮刀，柔印机刮刀，蓝钢刮刀，EP刮刀，高分子刮刀，碳纤维刮刀。

当底涂用计量棒式涂布．面涂用刮刀涂布 时，一般不易产生条痕，可是．当底涂、面诠都用 刮刀涂布时，就容易产生条痕。计量棒涂布过程中纸幅所受应力如困1所示．当纸幅进入涂布 机时，所受应力逐渐增加，随着纸幅出涂布机， 应力开始下降，直至零。因此，在此过程中，涂料先是在纸幅表面形成一平滑的膜，然后．随着应 力的逐渐减少，形成的膜叉逐渐被破坏，使纸面 变得粗糙。图2是刮刀涂布时的应力图。从图 可见．刮刀涂布是纸幅在应力时离开涂布 机的．因此，刮刀涂布能获得光滑的涂布表面。 这就是刮刀涂布生产的纸比计量棒涂布的纸质 量好的原因。可是，根据涂布理论．底涂后涂层的高平滑性不利于面层的涂布．使面层涂料难于粘附在纸上，因此，涂布时就很容易在面涂时 出现条痕。