为了维持输送机的正常运转，有必要根据机械技能状况的改变规律替换或修补磨损的零件，并拆开和调整装配线设备或装配线的零件。假如要康复技能操作的机械效率，则必须修补整个机器。因而，保护是将设备保持在一守时期内正常技能状况的重要办法，也是保护企业生产的重要手段。

在起动电动机前，必须查看主传动系统中的减速器是否已加油;如无，应加注30号机油或齿轮油至标线以上，待运用200小时后清洗换油，以后每运用2000小时后清洗换油一次。

输送带的调整:在线体一端的涨紧设备中设有调节螺杆，输送带的松紧程度在安装时已调整好，运转必定时间后，由于长期的拉力工作状态下各滚动部件的磨损，会产生伸长现象，这时旋转调节螺杆，就可达到涨紧目的，但要留意紧松适合。

调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。

流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、链板线、倍数链线、加工线、插件线、组装线、包装线、网带线、悬挂线及滚筒流水线、倍数链流水线、板链线这九类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用广泛。