自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。

自动生产线维修的两大方法：

同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。

保养

自动生产线的保养：

电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ；工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未燃。

在社会快速发展的今天，要想提高生产效率，降低生产的工艺成本，将直接决定着各企业单位能否紧跟社会脚步，赢得时间，占领市场。为此，企业生产自动化流水线无疑是扮演着重要的角色，装配流水线自动化作为工业自动化的一部分，能提高生产效率，降低工艺流程成本，限度的适应产品变化，提高产品质量，它是现代化生产控制系统中的重要组成部分。

装配流水线的控制设计需要用到PLC，它具有程序设计简单、方便操作和理解，能够实现多种功能。流水线控制传送系统，用异步电动机带动传送带，启动式按下按钮，起动整个传动系统，工件开始在传送带上移位。此系统主要能够实现顺次启动和停止，完成工件移位以及功能紧急故障处理等功能。

PLC的诞生给工业控制卡领域带来了空前的发展。改变了控制领域继电器站住带地位的格局。推动了生产力的发展。为国民经济建设做出了巨大的贡献。随着PLC在工业控制领域的广泛推广，控制领域对PLC技术也提出了新的发展要求，进一步推动了PLC技术的发展。

因此，我们只有充分发挥其自动、连续、率等优势，我们企业的生产效率才能提升，才能增强我们企业的产品竞争力，才能更好的造福社会。

自动化流水线

自动化流水线技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的各器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

自动化概况

自动化流水线是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司，其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。

自动化流水线运用

自动化技术在仓储领域（包括主体仓库）中的发展可分为五个阶段：人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内，智能自动化仓储将是自动化组装线的主要发展方向。

总装流水线的形式是一种特殊的产品导向布局形式。总装流水线指的是由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。

总装流水线是一种很重要的技术，任何有着多种零部件并进行大批量生产的终产品在某种程度上都采用总装流水线生产。因此总装流水线的布置受总装流水线设备，产品，人员，物流运输以及生产方式等多种因素的影响。通常假定总装流水线的节拍一定，并且所有工作站的加工时间基本相等。类型不同的总装流水线的形式有很大差异性。

总装流水线主要体现在：

1、总装流水线上物料搬运设备（皮带或传送器、天车）

2、生产线平面布置的类型（U型，直线型，分支型）

3、节拍控制形式（机动、人动）

4、总装流水线品种（单一产品或多种产品）

5、总装流水线工作站特性（工人可以坐、站、跟着装配线走或随装配线一起移动等）

6、总装流水线的长度（几个或许多工人）