丝印烘干线采用电加热板或远红外加热板等加热元件对物料进行加热烘烤, 独立加热温区，一个冷却温区，循环风设计，内部各点温度均匀一致;丝印烘干线采用微PID微电脑温控器具有温度自整定功能控制调节温度，调节范围广，温控精度高;烘道的输送线可有不锈钢网、铁佛龙网、皮带、链条配不锈钢圆通式等各种方式，可根据烘道工作温度和其它工艺要求选用。烘道输送机的速度采用变频无级调速,始终保持平稳运行;

丝印烘干线对丝印机丝印底片有什么要求：底片的片基、聚酯膜需高度透明。 药膜面应在底片的正面。我们经常发现有些用户使用药膜面是在底片的反面，用于胶印的阳片，使用这底片晒版，质量将不能保证。因为丝印网版晒版时要求底片药膜面的图像应与膜板的感光胶层保持紧密的接触。密度(密度=黑度)需大于D3。胶印使用小于D3的阳片，故需用密度计对阳片密度进行测量。底片各处图像、文字的密度都需要较高值。手刻蒙版不宜作为丝印制版底片使用。底片应使用硬度高的照相底片制造。在使用底片晒版前，需用清洁剂或除尘辊对其进行清洁。

流水线设备生产的主要优点是能够使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于是专业化生产，流水线上采用专用的设备和工艺装备，以及机械自动化的运输装置，因此可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量，加速资金周转，降低生产成本;还可以简化生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。

流水线设备生产的主要缺点是不够灵活，不能及时地适应市场对产品产量和品种的变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。对自动化流水线进行调整和改组需要较多的投资和花费较多的时间。工人在自动化流水线上工作比较单调、紧张，容易疲劳，不利于提高生产技术水平。

浅析涂装流水线的技术要素 一般对涂装流水线问题的研究主要集中在设备的组成、现行工艺、涂装材料以及涂装环境等几个要素上，下面就简单说一下：

首先，涂装流水线的组成。在喷涂技术知识体系中，涂装流水线设备是重要的硬件，对涂装技术的不断进步起着非常重大的影响。平时所说的涂装流水线设备是指在涂装生产的过程中使用的设备及工具。这些硬件设施如同身体的骨骼，在整个喷涂过程中起着非常重要的基础性作用。

其次，对于涂装工艺的定义，一般比传统的理解范围要打很多，同时内容也更丰富。涂装工艺包括工艺的方法、工序。相当于人类的思想，在喷涂过程中起着提纲挈领的作用。

第三，涂装材料在喷涂过程中起着非常重要的作用，材料的好坏，直接影响着后的喷涂效果。

第四，涂装环境。一般对于不同的涂装效果，综合考虑各个因素，对于涂装车间都有一些具体的要求，比如如何布置、安排，以及要遵循法律法规提出的限制条件等诸多条件来完成工作环境的配置。

随着自动化的程度越来越高，所以涂装流水线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。按照要求正确操作，是其核心。