流水线设备是需要做一些维修工作的，流水线设备备中的几种部件维护的注意事项，愿通过这样的介绍，对大家在这方面能有个大概上的了解。

东莞流水线的工作人员建议大家在维护的时候，应该注意这么几点：

1、电机

不能进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障；

2、链条

如果链条出现在运行过程中不平衡、噪声增大等现象，笔者建议可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等；

3、减速箱

如果说是次使用，那么在三个月左右要将减速箱里的机油放净并用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观

装配流水线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求。装配流水线的生产效率应由生产管理人员、设备、材料、方法和环境等方面加以改进。想要提高生产效率要做好以下四点：

1、装配流水线的设计

装配流水线的设计需要根据企业的实际情况来设计。设计的合理性直接影响产品的质量，从而影响生产的运行效率。

2、装配流水线在生产中的布局

装配线在车间的生产布局中也非常重要。布局越简单越好。同时，应考虑生产经营者的经营习惯。如果布局太乱或太复杂，将会降低在线运营商的生产率。

3、装配流水线生产管理

为了提高装配流水线的效率，正式和有效的管理是必不可少的。作为企业的管理必须被教导，在日常运作中必须注意。有效的生产管理可以规范生产和标准操作，形成有效的快速反应机制，及时处理生产中的突发状况。

4、装配线的日常维护

装配线的日常维护可以防止过度老化和磨损。公司需要定期检修设备，及时更换磨损部件。如果关键区域的问题无法解决，就可以联系厂家进行维修。

自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。

自动生产线维修的两大方法：

同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。

保养

自动生产线的保养：

电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ；工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未燃。

配流水线生产线的设计目标是用少的工人数量，达到的劳动生产服从。因为手工装置流水线生产线的设计可能因人而异，直接影响流水线生产线运行的结果和服从，故此各大厂家采用了机器装置流水线生产线。同时，装置线布置要与当代化管理相结合，要考虑如何进行管理，先辈的管理体例会直接与装置线的布置有关。

装置线是人和机器的有用组合，表现设备的天真性，它能将输送体系、随行夹具和在线专机、检测设备有机的结合关键词优化，以知足不同产品的装置要求。装置流水线生产线的布置要邃密，不然，设计出的产品会影响到装置线的布置。

装置流水线生产线是一种特别的产品导向布局情势。它是由一些物料搬运设备连接起来的延续生产线。装置线是一种很紧张的技术，可以这么说，任何一种零部件能大批量生产的终产品在肯定程度上都采用了装置流水线生产线。不同产品的装置都有很大的差异性。