清洗印制电路板的传统方法是用有机溶剂清洗,由CFC—113与少量乙醇(或异丙醇)组成的混合有机溶剂对松香助焊剂的残留物有很好的清洗能力,但由于CFC—113对大气臭氧层有破坏作用,2013年已被禁止使用,可选用的非ODS清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗,另外也可以采用不进行清洗的免清洗工艺。
水基清洗剂是借助于含有的表面活性剂、乳化剂、渗透剂等的润湿、乳化、渗透、分散、增溶等作用来实现对物油污、油脂的清洗;水基清洗剂的含义也可以简单的说成是与水相溶水,可以加水稀释使用的清洗剂,如民用的洗洁精也可说是水基清洗剂。但这里所讲的水基清洗剂主要作工业清洗用途的。
曾经被广泛使用的清洗行业的清洗剂CFC-113(氟里昂)以及1.1.1-三氯乙烷(乙烷)已经被禁止生产、进口、使用。仍在使用的有氯系清洗剂(三氯乙烷、三氯乙烯、二氯甲烷等)、水系清洗剂及碳氢系清洗剂等替代品,面对于大多数用户而言,由于含氯系清洗剂可以通过对原有设备略加改造即可使用的优点,可以推测这些用户曾有一段时间均改为使用含氯清洗剂。
随着碳氢清洗剂市场的不断发展,清洗领域不断扩展,功能型碳氢清洗剂应市场需求而推出,其在原有碳氢清洗剂除油脱脂的基础上,可根据不同的清洗需求进行调整,根据清洗污渍的不同,可将其分为以下几类:
脱水型碳氢清洗剂:可清洗脱除工件上的水份、切削液、水性清洗剂等。
防锈型碳氢清洗剂:清洗兼防锈,可适用于铁件、碳钢等易生锈金属的清洗,防锈期可达15-90天。
除助焊剂型碳氢清洗剂:清洗电子仪器、PCB线路板等零件上的助焊剂、油污、灰尘等。
除炭灰型碳氢清洗剂:清洗电池、电容等筒状冲压拉伸工件上的炭黑、粉状、油污等。
除腊型碳氢清洗剂:用于清洗五金卫浴、钟表电镀、首饰加工、灯饰制造等工件上的抛光蜡
除树脂型碳氢清洗剂:清洗部件及设备上的油污、天然树脂和合成树脂等。