双层胸牌的制作工艺流程： 1、选材：一般选用厚度为2mm左右透光度、平整度硬度都好的进口亚克力材料来保证成品精细和成品的水晶质感。 2、材料处理（上底色）：在亚克力材料的反面使用自喷漆或气泵喷漆上色作为胸牌的底色（设计为何种颜色就喷何种颜色）。为了上色均匀，要喷2—3遍，每层不易过厚，层与层之间要有时间间隔。 3、雕刻：将处理好的材料装好到雕刻机上，将设计好的加工路径文件输入后进行平面和曲面雕刻。 4、除尘：雕刻完成将材料卸下后，使用稍硬的毛刷（如,牙刷）配合气泵清理材料余屑。用冷水冲洗一遍，自然晾干以除静电。 5、表面预处理：在除尘晾干后的雕刻表面，喷一层汽车清漆，入烤箱烘干（烤箱温度保持在60度左右）。 6、图案和文字上色：将不需要上色的部位封好遮住，在需要上色的部位进行喷漆，一般要薄喷2-3遍，效果才好。喷完入烤箱烘干。这一环节的循环次数与胸牌上颜色的种类多少有关。 7、封色：所有的漆干了以后，用清漆将整个板子完全喷一遍，将所有的颜色都封在清漆以下，烘干。 8、粘接：在烘干完的胸牌背面粘上0.25mm厚的PVC板，粘胶要粘合力强且与油漆、油墨等不起反应的，一定要注意涂匀。 9、成品：将粘好的板子正面朝上定位好后切割。这样，一批浮雕胸牌就完成了（使用精雕特制刀，可以完成切割和倒边两种功能）。

浮雕胸牌是现在非常常见的一种胸牌，它制作出来显得十分精细，因此受到人们的欢迎，今天就由我来给大家介绍一下浮雕胸牌的制作过程。 浮雕胸牌的制作过程主要有以下几个步骤：1，清理材料。2，喷底漆。3，雕刻。4，遮挡及小字分色、上色。5，浮雕上光油及小字封色、烤箱烘烤。6，遮挡，喷金、银粉，封光油。7，粘背板。8，机床切割。9，边缘抛光。10，粘胸针。首先我们要清理板面，然后喷底漆 ，胸牌的底色有很多种上法。常用的有：自喷漆上色，丝网印上色，汽车用漆上色等方法。然后使用机器雕刻出来，由工作人员做好后续的修补，再用机器把边缘抛光，粘上胸针，浮雕胸牌就制作好了。

水晶胶一共分为Ａ、Ｂ两种。有部分的用户在使用中会出现水晶胶滴完之后始终不能干的现象，遇到这样的情况无非是2种可能 1. 水晶胶没有按照正确的比例配好，必须严格按照重量比Ａ：Ｂ＝３：１进行调配。我们在部分的用户身上发现，有些人不是按照正确的比例进行配置，有时Ａ胶多，Ｂ胶少，有时Ａ胶少，Ｂ胶多。这样配出的水晶胶要不就是稀的，要不就很稠，这样滴出来的水晶胶当然不会干。我们的水晶胶是按照化学比例配好的，所以必须要严格按照我们所说的３：１的比例去调配，这样才能发挥出水晶胶的作用。还有少部分的用户是按照３：１的比例去调配，但是并不是重量比。而是按照体积比、质量比，等等。我们在每一套滴塑中都会配有天平称一个，主要的目的是用来调配水晶胶所用，所以，在调配水晶胶的时候一定要按照水晶胶的重量比来调配！ 2. 水晶胶配好之后没有搅拌均匀。除调配水晶胶外，在搅拌的时候也是很重要的。在搅拌的时候一定要按照一个方向匀速的搅拌，尽量不要让水晶胶在容器中起气泡。我们推荐用户搅拌３－５分钟为时间，在这段时间水晶胶搅拌的为均匀。这并不代表着时间越长，搅拌的就越均匀，搅拌的时间长，水晶胶很快的就会起化学反应，并迅速在容器中凝固，并释放热量。这样会给用户带来很多的不便。 如果按照正确的重量比，搅拌均匀，水晶胶不干的问题就不会出现，在此提醒各位用户，水晶胶属化学用品，尽量放好，不能暴晒，应放在阴暗的地方储存好，如果使用完之后应该及时将瓶盖盖好。水晶胶无有效期。

传统的腐蚀胸牌，设备比较昂贵，工序复杂，工艺落后，操作起来不方便，价格高，周期长，一般要经过菲林制版、曝光显影、化学腐蚀、金属电镀、上漆添色、高温烘烤等过程，数量很少时无法制作。只要给客户打样，一个样品仅版费就需要50元以上。目前只有浙江、深圳等沿海城市采用，而且市场也在逐渐缩小。 雕刻胸牌需要的激光雕刻机或者机械雕刻机，价格也不菲，少则几千，多则几万，而且雕刻的基材单一，一般都是使用的双色版，色彩表现力差，档次不高，而且价格也非常便宜。有些城市这种雕刻胸牌的同行加工价格都已经达到几毛钱一个，市场价格也不过两三块钱一个，市场竞争大，利润很低。 丝印胸牌的种类不少，可印刷的材料也很多，但是丝网印刷的工艺却很复杂，尤其是高精度印刷，需要的技术性极强。另外丝网印刷每增加一个颜色，就要相应的增加成本，印刷的颜色越多，成本和工作量就越大。不适合做小批量和色彩复杂的成品。 我公司推出的滴塑胸牌则投资小，工艺简单，操作起来也比较简便，只要自己家里有一台普通的喷墨打印机就可以制作。不仅可以做普通的滴塑胸牌和徽章，而且还可以制作真彩色滴塑（可带照片、彩色图片）。不受数量的限量。一个起做。周期时间短，做的越少就越赚钱，更不需要版费，大大的降低了成本。