玻璃幕墙的5大分类
1.全隐框玻璃幕墙
全隐框玻璃幕墙：即其周边的框架是隐藏式的，一般会将这种玻璃幕墙的玻璃框定格在由铝合金构成的玻璃
支撑框架之上的,同时，4个边的定格方式也有所不同，上边框和铝合金体系框架的横梁相接触，其余3边则是
选择另外的方式进行支撑，即支撑与玻璃框格的横梁或者竖杆等边，并相互进行了强有力的支撑。
2.半隐框玻璃幕墙
这种构造方式一般分为两种，一种是横隐竖不稳，另外一种则是相反的，即横不稳竖隐，和全隐框不同，半
隐框选择了半隐的方式进行玻璃幕墙的构造处理。具体的构造方法是选定一对相互对应的玻璃边并用胶进行
粘连处理，而另外一对对应的玻璃边则使用铝合金边框或其他金属边框进行连和支撑处理。
3.明框玻璃幕墙
明框玻璃幕墙，在构造时对玻璃四边都使用了铝合金框架的支持连和处理，从外表上看，这种玻璃幕墙能够
显示出非常明显的框架图案，明框玻璃幕墙的系数相比全隐框、半隐框 来说也是比较高的。
4、点支式玻璃幕墙
点支式玻璃幕墙由装饰面玻璃，驳接组件支承结构组成。按外立面装饰效果分为平头点支式玻璃幕墙和凸头
点支式玻璃幕墙。按支承结构分为玻璃肋点支式玻璃幕墙，钢结构点支式玻璃幕墙，钢拉杆点支式玻璃幕墙
和钢拉索点支式玻璃幕墙。
5、全玻璃幕墙
全玻璃幕墙，由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。全玻璃幕墙是奇特、透明、晶莹的建筑幕墙的，包
括玻璃胶接全玻璃幕墙 和 玻璃肋点连接全玻璃幕墙。
在进行玻璃幕墙维修时，经常遇到的问题就是幕墙出现缝隙以及幕墙玻璃胶体脱落，从而引起幕墙漏水及密封性降低，冬不暖夏不凉。这时就需要及时进行维修处理了，而常用的密封材料就是密封胶了，针对不同的幕墙材质以及幕墙损坏的部位，所使用的密封胶也是不一样的。
密封胶按照其化学成分、应用场合、用途等不同，划分的类型也不同。密封胶是指引随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。总的分类上，分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类，具体到幕墙维修领域来说，可以分为固化型密封胶和半固化型密封胶两种。因为幕墙材质的特殊性以及多样性，液体密封胶基本上是用不到的。固化型密封胶又可以分为刚性和柔性，刚性密封胶硫化或凝固后形成的固体，很少具有弹性，不能弯曲，通常接缝不可移动，在填补幕墙缝隙方面比较适合。柔性密封胶在硫化后具有弹性及柔软性，在幕墙玻璃固定及防漏方面较适用。非固化型密封胶是软质凝固性的密封胶，施工后仍保持不干性增粘剂不断地迁移到表面状态。
同时，在幕墙玻璃的密封方面，常用的胶还有玻璃胶，玻璃胶具有柔软性、耐候性、粘接强度大，在幕墙打胶换胶的施工中也是经常使用的。
进行幕墙玻璃更换时，原幕墙玻璃拆除的注意事项有哪些？幕墙玻璃拆除是比安装还要有一些难度，因为幕墙的玻璃已经损坏，若不小心有可能因损坏的玻璃碎片坠落而砸坏其他部位的玻璃，特别是玻璃面积较大，层数较多的建筑玻璃幕墙，其玻璃拆除难度更大一些。那么在进行幕墙玻璃拆除时，要哪些需要注意的事项呢？
1、采用18厚的细木工板在地面进行满铺工作后。吊车在指定地点就位，采用吊车将吊笼吊起，操作人员绑紧带站在吊笼内。司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。
2、采用18后细木工板（板上粘接20mm后海绵作防奔落）预先做成斗状，在原损坏玻璃下方作防破爆措施。
3、要使用高强度美纹纸对原破损玻璃进行轻轻满贴工作，而后从四周将原损坏玻璃轻轻拨开，使用手动吸盘将原损害玻璃整块吸下。
4、对原玻璃四周原玻璃碎渣、玻璃胶作清理、保洁工作。
此幕墙玻璃拆除的过程中，主要是两个方面：一是人员的，因为有些大厦损坏的幕墙玻璃高度较高，要提前检查吊车、吊笼以及人员捆绑情况；二是在拆除的过程中，不要造成玻璃的坠落及破裂，以防造成下面的人员受伤，同时不对其他正常的玻璃造成损害。
玻璃幕墙维修中，常见的通病现象及处理方法有哪些？主要的通病现象有下列一些：
1、明框（半隐框）幕墙垫块数量及长度不够，主要原因是交底不到位，施工人员偷工减料。
处理方法：每块玻璃下应设置数量不应少于两个、长度不小于10㎝的硬质橡胶垫块。
2、压块数量或压板固定点数量不足，主要原因是交底不到位，工人质量意识差。
处理方法：按图施工，且固定点间距不小于300㎜，距边部不小于180㎜。
3、扣盖接口处错台、面板平整度、垂直度不符合要求、幕墙分格缝宽窄不一，主要原因是交底不到位，工人质量意识差，验收不严。
处理方法：施工前应做好完善的技术交底，按图施工，严把质量关。
4、玻璃组框几何尺寸不符合要求，隐框幕墙的玻璃附框与横梁和立柱不在一个平面。主要原因是交底不到位，工人质量意识差，验收不严。
处理方法：按加工图进行加工，加强过程质量控制。
5、开启扇开启角度过大，主要原因是风撑或铰链位置不当。
处理方法：大面施工前应做样板，确定风撑（铰链）的位置后在大面施工，应保证开启扇开启角度不大于30度，开启距离不大于30㎝。
6、开启扇开启不灵活，主要原因是风撑（铰链）不配套，扇框加工尺寸偏差大。
处理方法：挑选配套的五金。
7、开启扇密闭性能差，主要原因是锁点位置不当，胶条不配套。
处理方法：根据设计要求安装锁点。
8、胶条未压紧，主要原因是横梁与立柱外表面不在一个面上
处理方法：按节点图进行施工。