钼废料，包括含钼废催化剂、废钼化合物，废钼粉、废钼材、废钼合金等，经过氧化焙烧及酸、碱处理而获得钼金属的过程。
回收的钼可用来生产工业氧化钼、钼铁、钼酸铵和其它钼酸盐等。
废钼回收，尤其是从废催化剂中获得的钼在钼生产中占着重要地位，被称为钼供给的三大来源(一大来源为副产钼，二大来源为主产钼)。
二是机械加工、喷漆过程中产生的废料。主要是铸件二次机加工产生的废屑、废件，喷漆等表面处理不当产生的废件等。切屑、飞溅物、溢流、淤渣等废料含有较多的氧化物，经过涂装的废料零部件含有油水等污染需要进行预处理。
镁合金废料的分类和预处理
镁合金废料的回收包括两个主要方面，即分类、熔炼。镁合金主要的污染源有：加工油、水；异种金属；磨料、沙粒等杂质；表面氧化和涂装。按去除的难易可分为可去除的异种杂物，可去除的油漆、油污和难去除的油、水等。表1是MEL公司镁合金废料的分类。
镁合金废料回收工艺
废料中大量的氧化物及Fe/Ni/Cu的杂质元素是废料回收的主要处理对象。
常用的方法是溶解法，工艺流程是：熔化 --> 去除氧化物 --> 除铁 --> 调整化学成分 --> 除气 --> 铸锭。
溶解法又分为：溶剂法和无溶剂法。
溶剂法，他适用于表面附着有油、脱模剂、润滑剂的切屑、粉末、薄板、及被污染、腐蚀和表面处理过的镁合金废料。溶剂的作用是吸附杂质，使其与合金熔体完全分离。主要有1,坩埚法；2盐浴槽法；
无溶剂法有：1，双炉法,；2氩气低吹过滤法和熔体过滤法
另外还有真空升华提纯法，它的原理是根据各种金属蒸汽气压不同而使镁与其他金属分离。该法是在较高的真空和较低的温度下，使镁从固态蒸发，并真空冷凝成固态的一直提纯方法。该方法操作简单、升华温度低，设备产量也较大。