添加量与使用方法 通常直接添加入在不同的体系中搅匀使用，蜡乳液的添加量一般在10-20%之间。 在室温下原包装的保质期为六个月。一旦容器打开，建议短时期内使用完，为保证产品的均一性，请于使用前摇匀。 在与其他物质混合时请预先试用其适应性，尤其要考虑pH值。一般推荐在混配过程后加入蜡乳液。

聚蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚蜡与聚、聚丙烯、聚醋酸、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚、聚丙烯、ABS的流动性和聚丙烯酸、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚蜡具有更强的内部润滑作用。

聚乙烯蜡（PE蜡）与氧化聚乙烯蜡不同之处 A、生产不同 聚乙烯蜡一般的制造方法有高压、低压聚合法,高压获得的蜡带有支链,熔点低而低压获得的蜡虽然相对质地坚硬些,但在滑性上却稍逊一些.氧化聚乙烯蜡是聚乙烯蜡经过氧化得来. 聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡多为高压低密度聚乙烯深度裂解、氧化而得.其分子量为1000～3000,故又称低分子量聚乙烯及低分子量氧化聚乙烯,形状可根据需要制成块状、片状及粉末状,颜色多为白色或淡黄色

颜料的初始润湿对于颜料分散的结果有着无可替代的重要意义，通常这一过程都是经由一些看似简单的步骤来完成的，所以非常容易被忽视。然而初始润湿不仅仅只是对颜料颗粒表面的润湿，而颜料颗粒的分散成败与否恰恰是由这一步开始的，初始润湿做不好，颜料颗粒的良好分散无从谈起，究其原因是因为：载色体树脂必须在颜料颗粒聚集体中的微隙间作充分的毛细渗透，由于毛细滲透作用，颜料颗粒间凝聚力降低，并在剪切力的作用下很容易地被粉碎细化。因此颜料的润湿速率和毛细渗透的程度，对于颜料颗粒总的被分散速率和质量起着决定性的作用。