气割平台操作技术要求:

1,施工过程中氧气瓶,乙炔瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地上乱滚动,气管必须理顺,不得遭受挤压或踩踏.

2,氧气瓶,乙炔瓶,减压阀,气压表,割炬,气管及连接部位等必须密封完好,不漏气,气压表完好,显示正常.

3,气割平台作业时,**嘴应尽量远离附近电缆,设备,避免在工作中被气割渣或火焰损伤.邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温,以防损坏.

4,施工中瓦检员应每隔30分钟检查**中的瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止作业,并通知作业人员用水迅速将熔渣冷却.

5,副斜井井口外道风门悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察,实时监测空气中瓦斯浓度.

6,气割平台作业时,现场监护工对气割操作实时监护,严格按规程操作;现场负责人经常对施工现场巡回检查,发现异常及时处理.

7,操作人员离开作业现场或暂停作业时,必须关闭气瓶阀门和电焊机电源.

气割平台操作时的防护措施:

气割平台其中切割氧流起着主导的作用.由气割原理和机理可知,切割氧流既使金属燃烧,又要把燃烧生成的氧化物从切口中排除.因此其纯度,流量,流速和氧流形状对气割质量和加工速度都有着重大的影响.

如前所述,切割氧的纯度越高,燃烧反应的速度越快,切割速度就能加快.为完成气割平台过程,需要向反应区供给足够数量的氧气.氧量不足会引起金属燃烧不完全,并使清除熔渣的能力变弱,造成粘渣.而氧气流量太大,将使金属冷却,甚至造成切割过程中断.为把金属沿整个厚度割透,并以尽可能快的速度向前切割,要求切割氧流具有足够大的流速和动能,且少受周围杂质气体的污染,使金属沿厚度方向迅速氧化,以达到氧化速度跟上切割速度.

气割要选用怎样的工具:

原厂气割渣就是利用氧炔焰先把准备切割的钢铁件的切割处烧到红热程度,然后吹入高压纯氧气流,使被切割的部分在氧气中剧烈燃烧,熔化成液体,并被气流冲掉,从而达到切割目的.

"割炬"跟"焊炬"不同之处,就是多了**喷射管和多一个节门,其余的构造原理跟焊炬大体相似.

原厂气割渣切割使用氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热,再拧开高压纯氧气流开关,使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体,冲掉,然后将割炬沿着准备切割的线移动,将金属切割掉.

气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉：所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。金属的气割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。通过高度个性化和团单高度协调工作，实现资源的信息联接、沟通，转化和共振，以人的无限潜能为目标，积极从事减少污染、消除污染、美化环境的技术研发和应用。本厂经营回收气割渣、回收水割渣、回收气割平台愿与新老客户建立良好合作关系，欢迎来电详谈！！！