螺丝生产工艺--成型(钉胚)

对于普通自攻螺丝来说，其首先是要打头成型，一般都是经过一模二冲的工序。 打头成型可以是沉头，圆头，大扁头，外六角，内六角等等;

(1)堵截：经过可动剪刀单向挪动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料。

(2)一冲：打模固定，一冲模将产物头部开始成型，以使下一冲程能彻底成型。当产物为一字割沟时，一冲模为内凹、椭圆槽，产物为十字槽时，一冲模为内凹四方槽。

(3)二冲：一冲之后，冲具全体工作，二冲模移向打模正前方，还二冲模向前工作，将产物结尾成型。之后由后冲棒将胚料推出。

螺丝生产工艺--搓牙

一般将自攻螺丝钉胚做成螺纹，需要两块牙板，一块牙板固定，另一块滚动半成品挪动，运用揉捏使产物发作塑性变形，构成所需螺纹。另外，若是螺母是采用丝攻攻丝--攻牙。

螺丝生产工艺--热处理

自攻螺丝作为有硬度要求的螺丝来说，热处理(影响因素)是必须的，令自攻螺丝表面硬度和芯部硬度都能达到一定要求后，方能顺利攻孔而不至于太软攻不进。

不锈钢螺丝表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等)，在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。

粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢螺丝的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。

自攻螺钉一般都是采用渗碳钢制造(占总产品的99%)。也可以采用不锈钢或有色金属制造。

产品必须经过热处理。碳钢自攻螺钉必须经过渗碳处理，不锈钢自攻螺钉必须经过固溶硬化处理。以使自攻螺钉达到标准要求的机械性能和使用性能。