一级泥浆固控设备钻井泥浆振动筛在石油钻井现场使用安装中，防爆振动电机是泥浆振动筛的核心固控配件之一，在实际运转中不免会发作各类各样的异常。防爆振动电机厂家郑州航宇针对泥浆振动筛电机常见问题发生的部位及维护方法进行剖析。

一、钻井泥浆振动筛防爆振动电机噪声异常：

1.当定、转子相擦时，会发生尖锐的“嚓嚓”碰擦声。应反省轴承，损坏的需更新。假如轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或改换轴承与端盖。

2.振动筛电机缺相运转，吼声特殊大。可断电再合闸，看能否能再正常起动。假如不克不及起动，则能够有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发作缺相运转。

3.轴承严峻缺油时，从轴承室能听到“咝咝”声。应清洗轴承，加新油。

4.风叶碰壳或有杂物，会宣布撞击声。应校正风叶，肃清风叶四周的杂物。

5.转子导条断裂，发作时高时低的“嗡嗡”声，转速也变慢，电流增大。

6.定子绕组首末尾接线错误，有消沉的吼声， 转速也下降。

7.定子、转子铁心松动。

二、钻井泥浆振动筛防爆振动电机转速变低：

1.电源电压太低，应反省、找出缘由。

2.转子导条断裂或脱焊，应反省并修缮断条。

3.定子绕组接法错误，应反省并矫正接法。

4.负载过大，应削减负载或加大电机功率。

5.轴承磨损过大，形成定、转子相擦。

三、钻井泥浆振动筛启动时烧断熔丝：

1.一相电源断路重载启动。

2.熔丝太细或装置时受机械毁伤(截面变小)。

3.钻井泥浆振动筛振动电机超载。

4.定子绕组一相断路。

5.定子绕组或转子绕组严峻短路或接地。

6.修缮过的电机一相首末尾接反或内部局部线圈接反。

四、钻井泥浆振动筛防爆振动电机外壳带电：

1.引出线绝缘破损而碰壳。

2.绕组受潮绝缘损坏而碰壳。

3.接地不良，然后使维护接地掉效。

4.两头槽口绝缘损坏或导线松动，铁芯硅钢片没有压紧或有尖刺等，振动时擦伤导线。

5.槽内有铁屑等杂物，导线嵌入时被擦伤而碰壳。

6.嵌线时导线绝缘受机械毁伤而碰壳。

7.定、转子铁芯相擦，使铁芯过热而烧槽楔和绝缘，致使线圈碰壳。

8.泥浆振动筛电机长时间过载，绕组绝缘老化龟裂而碰壳。