有机废气催化燃烧原理

催化燃烧设备是典型的气一固相催化反应,其实质是活/氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为C○2和H2○,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-8σ0℃.因此能耗远比直接燃烧法为低设备设计原理先进、用材独特、/能稳定、操作简便、节能省力、可靠、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活/碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活/高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操作简易,维护方便。

吸附浓缩——-蓄热式催化燃烧设备由:吸附器、蓄热式催化燃烧设备(RCO)、混流箱、热交换器、吸附气动阀门、脱附气动阀门、脱附风机和控制系统等组成。系统的设计处理风量为7500-100000m3/h

1.吸附器

吸附器的作用是吸附净化气体中的有机物质,气体通过吸附器后,气体中的有机物质被活/炭

吸附而截留,气体得到净化。本系统中的吸附器有3-7台,每台的设计处理风量为2500-15000m3/h,

总处理风量7500-100000m3/h单台吸附器的技术参数如下

活/炭:活/炭规格100×100;

热电偶:数量6-14支,量程0-200℃

2.蓄热式催化燃烧设备(Rc0)

蓄热式催化燃烧设备(RCO）的作用是把从活/炭上脱附岀来的有机气体进行催化分解,分解成的C02和H20,达到净化气体的目的,同时为活/炭再生提供热空气。其设计参数如

设计处理风量:2000、4000m3/h;

风压：4000Pa

催化剂:蜂窝陶瓷催化剂

启动热功率:数量21-36支,380V

热电偶:数量2支。量程0-500℃;

3.混流箱

混流箱主要作用是风量均衡器,对过高温的排放气体进行降温操作。

4.热交换器

热交换器主要作用是对高温气体进行降温,对低温气体进行升温操作。

5.脱附风机

型号:高压离心风机9-9.No5c,功率4KW(2-5万风量)

9-9No5.5,功率5.5KW(5-10万风量）