钨铜是指钨和铜组成的合金，常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。

钨泥在常温下具有固定的形状，随着温度的升高污泥会逐渐变软，与橡皮泥一样可以任意揉捏改变形状，这就是钨泥的基本形态。钨泥通常是灰黑色的，也可以经过染色变成它的颜色，如灰白色、红色、绿色、褐色等，染色并不会对产品的性能产生影响。

钨泥的性能

钨泥具有很多独特的性能，主要体现在形状任意性、黏性、性、疏水性以及高密度等性能。钨泥密度一般在8g/cm3~10g/cm3，仅次于铅的密度（11.3g/cm3）可作为配重产品使用。再加上钨泥的形状可以任意改变，在用于配重调整时会更加灵活。

钨泥还具有黏性和防水性，该性能优势主要表现在渔具上的使用，钨泥可以替代渔坠子产品作为鱼钩下潜的配重物。

随着碳一碳(C—C)纤维复合材料的研制成功和发展，因它具有质轻和抗热震性好的优点，火箭喷管喉衬越来越多地用它来制造。但其抗烧蚀性远不如钨铜材料，对那些要求抗烧蚀性高的喷管喉衬、燃气舵和其他部件仍需用钨基材料制造。

破甲材料

钨铜材料可用作破甲材料，即一种所谓“药型罩”材料。用钨铜材料(常用W-30Cu材料)制成杯形或漏斗形的罩，倒装于弹药简的前端，靠火药的温度和压力使罩变形成射流而穿甲。这种药型罩早用紫铜制造，并大量应用。为了增大罩的单位质量从而提高破甲能力，后来研制单位质量比紫铜大的钨铡材料药型罩，在理想的情况下，它比紫铜罩的破甲能力提高30%左右。

钨钢烧结过程的四个基本阶段：

脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：

成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。

粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。