冶炼化学制药车间防护防爆配电正压柜

主要特点

1.本产品外壳采用不锈钢钢板焊接成型，配不锈钢外露紧固件，产品外形美观。

2.防爆正压柜采用复合型，模块结构，各回路可根据需要自由组装，一般开关箱采用隔爆型结构，母线箱出线箱采用增安型结构.

3.内装元件可根据用户要求配置，可在箱面或远程操作，也可两地操作，具有分断、过载、失压保护和短路自动切断功能。 可根据客户要求特制，如加装电涌保护器、电流表、电压表等，外可配挂锁金属手柄。

4.适用于控制多台电动机，各个支路均配断路器保护，还可为照明或仪表配出电源

6.符合GB3836-2000,IEC60079标准要求

冶炼化学制药车间防护防爆配电正压柜

1.产品设置换气连锁，产品投运前，只有经过主盘内腔换气，并达到规定的换气时间和换气量后，确保主盘内部吹除了易燃易爆气体，副盘才能受电，并开始检测主腔气压，确保产品投运时，电器元件已被洁净介质有效隔离。

2.只有主盘内腔气压满足规定的气压要求时，副盘内电源自动切换系统才会向主腔送电。

3.主盘内腔工作气压为100Pa≤P≤1000Pa。

当气压高于1000Pa时，自控系统自动关闭进气或开启排气阀，自动调整内部气压，保证产品不受高气压冲击而变形损坏。

当气压低于100Pa时，自控系统自动报警，并开启进气，自动调整内部补气，补气成功时，自动恢复正常，不成功并内部气压降到60Pa，必要时可设置系统自动断电。

4.副盘自控系统为不间断连续监控，并显示主盘内腔各压力参数。

工作条件

1. 海拔不超过2000m；

2.周围空气温度不高于+40℃，不低于-5℃,24小时内平均值不超过+35℃；

3. 周围空气相对湿度不超过95%（+25℃）；

4.在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；

5.污染等级：3级；

6.安装类别：II、III类；

7.用于户外的配电箱，太阳辐射1120W/㎡，降雨强度6mm/min；

8.无显著摇动和剧烈的冲击振动的地方；

防爆正压柜控制说明：

防爆正压柜自带智能控制系统，具有高压800帕自动排气，超高压900帕报警，如气源或者设备故障持续高于1500帕自动泄气低压100帕报警，持续低于50帕自动断电等自动功能。

防爆正压柜控制原理：

在一个几乎密封的箱体里，不间断的供气，气源压力0.2-1.8兆帕，通入的气体为仪表风或者空压机压缩空气或者氮气（严禁通入爆炸性气体）经过正压调节，使压力控制在350帕左右，原理是内部的气体压力大于箱外的气体压力，使周边的爆炸性气体进不了箱体，来达到防爆的要求，箱外可以装普通的控制元件或者触摸屏，各种仪器仪表，对于客户要求装的元件基本不受限制。