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全自动溶气气浮机含油废水处理装置

2020-07-03 09:45:01  355次浏览 次浏览
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全自动溶气气浮机:含油废水处理装置

基本设置

气浮沉淀一体机接触室的高度以1.5~2.0m为佳,平面尺寸要能满足布置溶气释放器的要求。其中水流上升流速要控制在10~20mm/s,水流在其中的停留时间要大于60s。

气浮沉淀一体机一般采用矩形的钢筋混凝土结构,常与反应池合建,池顶设有轻型盖板,内设刮渣机,池内水流水平流速为4-5m/s,不宜大于10/s。气浮池的长宽比通常不大于4,中小型气浮池池宽可取4.5m、3m或2m,大型气浮池池宽可根据具体情况确定,一般单格池宽不超过10m、池长不超过15m。

为防止打碎絮体,水流衔接要平稳,因此气浮机与反应池合建在一起,进入气浮机接触室的水流速度要低于0.1m/s.

气浮沉淀一体机溶气压力为0.2~0.4Mpa,回流比为25%-50%。为获得充分的工具效果,一般需要投加絮凝剂,有时还要投加助凝剂,投药后混合时间通常为2-3min,反应时间为5-10min。

分离室深度一般为1.5~2.5m,超高不小于0.4m。其中水流的下向流速度范围要在1.5~3.Omm/s间,即控制其表面负荷在5.5~10.8m3/(m2·h)之间,废水在气浮池内的停留时间不能超过1.0h,一般为30~40min。

气浮沉淀一体机的集水要能保证进出水的平衡,以保持气浮池的水位正常。一般采用集水管与出水井相连通,集水管的流速要控制在0.5m/s左右。中小型气浮机在出水井的上部设置水位调节管阀;大型气浮池则要设可控溢流堰板,依此升降水位,调节流量。

全自动溶气气浮机:含油废水处理装置---工作原理

气浮原理是向水体中溶入大量空气,减压后形成大量细微气泡,气泡与悬浮物质形成粘附作用。悬浮物在微小气泡的吸附下,凝聚到一起,随气泡浮至水面。在刮渣机的作用下,将浮渣与水体分离,较重的杂质将沉在底部,通过排污系统定期排出。

全自动溶气气浮机:含油废水处理装置---结构特点

1、设备主体为长方形钢制结构。主要部件由释放器、溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。

2、溶气罐产生气泡细小,粒径为20-40um,粘附絮凝物牢固,能够达到良好的气浮效果;

3、絮凝剂使用量少,成本较低;

4、操作规程易于掌握,水质水量易于控制,管理简单。

5、设有反冲洗系统,释放器不易堵塞。

全自动溶气气浮机:含油废水处理装置---注意事项

一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰,包括水泵的润滑加油,填料的松紧,底阀的密封比空压机的加注机油等。

二、检查空压机空气滤水伐有无上冻,以判断空压机正常运转,有无杂声及发热现象。

三、检查刮渣机的传动部分及刮板,在寒冷状态下是否变硬折断,以免影响使用。

四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰,并经常做小样试验。

五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。

六、停机时必须将水放干净,以免结冰堵塞。

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