十、木窗帘盒、金属窗帘杆安装施工工艺

1．施工准备

2.1材料及构配件：

2.1.1木材制品一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂生产成品或半成品，工程现场进行安装。

2.1.2五金配件：根据设计选用五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。

2.1.3金属窗帘杆：一般由设计指定图号，规格和构造形式等。通常用ф8～ф16的圆钢或用8～14号铅丝加端头元宝螺栓。

2.2主要机具：

2.2.1电动机具：手电钻、小电动台锯。

2.2.2手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀、凿子、冲子，钢锯等。

2.3作业条件：

2.3.1安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工时，应按施工图的要求预埋件砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。

2.3.2无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好内抹灰冲筋。

2.3.3有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

定位与划线预埋件检查和处理核查加工品安装窗帘盒（杆）

3.2定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。

3.3预埋件检查和处理：划线后，检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式、牢固情况，是否能满足安装固定窗帘盒（杆）的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙

距离有误差的，应采取措施进行处理。

3.4核查加工品：核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。

3.5窗帘盒（杆）安装：

3.5.1安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。

3.5.2安装窗帘轨：窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分，当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应成缓曲线，搭接长度不小于200mm；明窗帘盒一般在盒上先安装轨道，如为重窗帘时，轨道应加机螺丝固定；暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨道应保持在一条直线上。

3.5.3窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房间标高一致。

4、质量

4.1 本节适用于窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程的质量验收。

4.2 检查数量应符合下列规定:

每个检验批应至少抽查3间(处)，不足3间(处)时应全数检查。

主控项目

4.3 窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行的有关规定。

检验方法:观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

4.4 窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒、窗台板和散热器罩的安装必须牢固。

检验方法:观察；尺量检查；手扳检查。

4.5 窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。

检验方法:手扳检查；检查进场验收记录。

一般项目

4.6 窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

检验方法:观察。

4.7 窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。

检验方法:观察。

4.8 窗帘盒安装的允许偏差和检验方法应符合表4.8 的规定。

表4.8 窗帘盒安装的允许偏差和检验方法

5、成品保护

5.1安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击、撞碰，以防损坏。

5.2窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，以防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。

5.3窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止存放不当、受潮等造成变形

6、应注意的质量问题

6.1窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真；预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线准确，安装量尺务必使标高一致，中心线准确。

6.2窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗口中心与窗帘盒中心相对不准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸，使两端伸出长度相同。

6.3窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。一般盖板厚度不宜小于15mm，薄于15mm的盖板，应用机螺丝固定窗帘轨。

6.4窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一道。

联系人：高海云

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